近日，國(guó)家工信部發(fā)布了關(guān)于2025年度卓越級(jí)智能工廠項(xiàng)目名單的公示，沃德精密的“精密零件及自動(dòng)化裝備制造智能工廠”成功入選，榮獲國(guó)家級(jí)智能制造權(quán)威認(rèn)證。

據(jù)悉，2025年6月，工業(yè)和信息化部等部門(mén)聯(lián)合開(kāi)展2025年度智能工廠梯度培育行動(dòng)，按照《智能工廠梯度培育要素條件（2025年版）》，將分基礎(chǔ)級(jí)、先進(jìn)級(jí)、卓越級(jí)和領(lǐng)航級(jí)智能工廠四個(gè)層級(jí)進(jìn)行培育。卓越級(jí)智能工廠要求入選企業(yè)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)集成貫通、制造裝備智能管控、生產(chǎn)過(guò)程在線優(yōu)化、產(chǎn)品全生命周期和供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)綜合優(yōu)化、多場(chǎng)景系統(tǒng)級(jí)智能化應(yīng)用、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等方面處于國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平，并在技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)效率、綠色制造等方面起到行業(yè)引領(lǐng)作用，是對(duì)具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平智能工廠的官方認(rèn)證。公示信息顯示2025年度僅7家廣東企業(yè)入選，沃德精密作為其中之一，不僅體現(xiàn)了沃德精密在智能制造領(lǐng)域持續(xù)深耕的創(chuàng)新成果，獲得國(guó)家權(quán)威認(rèn)可，也為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型樹(shù)立了可借鑒的標(biāo)桿樣板。

信息來(lái)源：工業(yè)和信息化部

沃德精密零件及自動(dòng)化裝備制造智能工廠

沃德精密針對(duì)精密零件產(chǎn)品小批量多品種的典型離散制造模式，聚焦解決信息協(xié)同難、生產(chǎn)管控難、生產(chǎn)效率低、設(shè)備管理粗放等關(guān)鍵問(wèn)題，構(gòu)建融合物聯(lián)網(wǎng)、智能數(shù)控機(jī)床、立體智能倉(cāng)庫(kù)、智能機(jī)器人、無(wú)人搬運(yùn)車(chē)、智能看板等技術(shù)于一體的智能化制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的互聯(lián)互通和信息共享，車(chē)間各要素智能協(xié)同作業(yè)，具有智能編程、智能排產(chǎn)、智能刀具管理、智能物流、智能售后、設(shè)備智能監(jiān)控、質(zhì)量管理等功能。

沃德精密智能工廠產(chǎn)線由數(shù)控機(jī)床(配備機(jī)內(nèi)在線檢測(cè)探頭)、無(wú)人搬運(yùn)車(chē)(AGV)、智能機(jī)器人(含移動(dòng)軌道)、立體智能倉(cāng)庫(kù)等智能自動(dòng)化設(shè)備組成。車(chē)間部署 了5G網(wǎng)絡(luò)、交換機(jī)、服務(wù)器、防火墻、智能看板等數(shù)字化軟硬件，建立了云平臺(tái)和數(shù)據(jù)中心，可對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、存儲(chǔ)和分析。車(chē)間引入了以MES制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)為核心，F(xiàn)SE搭建排產(chǎn)排機(jī)系統(tǒng)、SAP企業(yè)資源管理軟件系統(tǒng)、PLM產(chǎn)品生產(chǎn)周期管理系統(tǒng)、OSS售后管理系統(tǒng)等實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，全面整合生產(chǎn)制造資源，打通信息孤島，實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化、工藝標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)柔性化、過(guò)程受控化、信息集成化、決策自主化，提質(zhì)降本增效，打造柔性高效的數(shù)字化工廠。

■ 解決生產(chǎn)效率低下問(wèn)題
通過(guò)對(duì)工廠布局與設(shè)備進(jìn)行三維可視化設(shè)計(jì)，優(yōu)化生產(chǎn)空間，提升生產(chǎn)效率。運(yùn)用仿真技術(shù)模擬物料流動(dòng)路徑，發(fā)現(xiàn)潛在的物流瓶頸，通過(guò)優(yōu)化路徑減少物料搬運(yùn)時(shí)間和成本。
■ 生產(chǎn)成本控制困難
采用生產(chǎn)系統(tǒng)建模技術(shù)模擬生產(chǎn)流程，預(yù)測(cè)產(chǎn)能與成本，在設(shè)計(jì)階段就準(zhǔn)確評(píng)估生產(chǎn)成本，控制成本。
■ 產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定
通過(guò)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和分析，為質(zhì)量追溯和持續(xù)改進(jìn)提供有力支持。
■ 資源配置不合理
通過(guò)建筑信息模型技術(shù)直觀展示工廠內(nèi)各種資源的分布情況，合理配置資源，避免資源浪費(fèi)和閑置。
■ 決策缺乏科學(xué)依據(jù)
仿真和建模結(jié)果為生產(chǎn)決策提供科學(xué)依據(jù)，準(zhǔn)確解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，保障決策正確。